由第十一分公司承建的南宁市高峰林场危旧房改造项目二期工程（地块二）项目位于南宁市邕武路15号，总建筑面积53000㎡，其中地下室7562㎡，7^#楼32层，6^#楼27层，5^#楼31层。

项目规模大，困难多，但管理项目的却是一个年轻的团队，从项目经理到技术主管再到工长，8个骨干中，都是二十多岁的小伙子，最年长的项目经理陈晔也只有28岁，好几个还是90后。他们没有经验藩篱的束缚，没有心高气傲，老气横秋，但是他们年轻有朝气，有着“初生牛犊不怕虎”的斗志和“敢为人先”的精神。为推进项目优质高效建设，他们不怕没有经验，大胆实践，引进、采用新工艺，并不断加以改进，项目建设中处处迸发创新的花火。

钢网片脚手板  安全环保

爬过项目脚手架的人都知道很多项目的脚手板都是用竹子做的，人站在上面咯吱咯吱的响，虽然能确保安全，但内心总感觉害怕。传统的竹脚手板安全性能差，雨后易滑，而且容易被工人随意搬动，存在较大的安全隐患，项目经常还要费时费力去补脚手板。近年来，因为市场需求旺盛，竹脚手板原材料往往是新竹且批量生产，质量远不如老竹脚手板，加上风吹日晒更易变形，一个项目做下来很多竹脚手板已经不能再用。

高峰林场危旧房改造项目是公司在南宁市首个采用钢网片脚手板的项目。项目部采用钢网片脚手板的首要原因是它安全性能好，能有效的克服竹脚手板存在的问题。钢网片承载力比竹脚手板要高，当笔者站在十几楼高处的钢网片脚手架上的时候，它的稳定性非常的好，它没有像竹脚手板那样容易晃动，吱吱作响，甚至有下沉的感觉，让你在高空感觉很不安全。原来，在引进这项技术的时候，项目部并没有完全照搬别的项目和以往的做法，而是根据项目实际和需要进行了改进。很多省外项目采用的钢网脚手板一般是1.5m*0.3m规格，而高峰林场危机改项目部采用的钢网脚手板根据脚手架搭设的宽度间距量身定做，一气呵成，并在钢网片四周各焊接一条方筋加以固定，四个角又各焊接一根废弃钢筋头作为卡环，与外架固定，提高安全性能，又能防止务工人员随意搬动脚手板，防止施工人员因踩空出现安全事故。

项目采用钢网片脚手板的另外一个原因是它可以周转利用，虽然同一项目的用量投入使用相当于竹脚手板的两倍，等于周转用到两个项目的费用就可以收回成本，且以后还可以重复周转利用多个项目。为避免钢网片脚手板受风吹雨淋日晒易生锈，项目部人员给采购回来的钢网脚手板涂上防锈油漆，虽然花费一定的成本，但有效延长了钢网片脚手架的生命周期。小小的举措，无不体现这帮年轻人乐于动脑，善于钻研的精神。

楼梯封闭施工  优质高效

“你们看我们的楼梯，是不是比其他在建项目的要平整，砼感观好，这是我们采用全封闭施工后的直接效果”。边走边了解，项目技术主管莫科自豪的向我们介绍。我们一看，脚下的楼梯并没有像别的在建项目那样缺棱掉角。原来，传统的楼梯施工，楼梯模板加固中，踏步板是不封闭的，且一般在中间用一根方木加铁线拉结加固。这样，工人在浇筑砼的时候，上下来回踩踏容易导致模板变形脱落；加固不牢固，浇筑砼时的冲击力容易造成砼的变形；由于楼梯踏步处于不同标高，混凝土存在流动性，浇筑过程中，重力作用下，混凝土极易流出模板，因此不能连续施工，费时耗工。

为克服以上问题，项目部积极向有经验的施工队组学习，组建了一支以木工工长、劳务队组长等为成员，以技术主管为带头人的技术攻关小组，通过对比、借鉴、创新，剖条缕析，层层破解，采用了全封闭式施工工艺。

为确保模板加固体系在浇筑砼过程不变形，高峰林场危旧改项目部楼梯施工过程中，踢步板、踏步板是全封闭的。踢步板、踏步板，项目采用斜拉螺杆加四条通长的钢管来加固，并在底部加设固定防止踏步板因砼浇筑的冲击力而向上翻起。为防止踏步板与踢步板因砼浇筑的冲击力而涨开，在顶部阳角用一条4*4mm厚的角钢作为包边，侧面模板也用顶托进行一个回顶，有效地解决了模板变形问题。一系列的加固，可以承受施工人员在模板面上进行施工。这样在浇筑砼的时候不必特意让砼搅拌站发稍微干一点砼来浇筑楼梯部位，混凝土也不会流出模板，可以进行连续施工，一次成型，拆模后也不再需要人工搓抹找平，进而减少了施工时间，节省了人工，增加了经济效益。

定型钢模板  高性价比

在高峰项目部7^#楼两个单元间存在伸缩缝，有2幅4.2m长的剪力墙伸缩缝，由于两幅剪力墙间只有25cm宽，工人在装模、拆模施工过程中非常困难。如何安全，快速，顺利地进行施工成了一个大难题。面对难题，项目部没有退却，他们一如既往的精诚合作，发挥他们的聪明才智，借鉴，改进，研发新的施工工艺。经过多次的比较，项目部大胆改进，引用新型的整块固定钢模。

根据施工实际需要，项目固定钢模采用4mm厚4200*3000mm整块钢板作为面板，根据普通模板螺杆加固模数纵横间距为450mm，在钢板背后开18mm的孔，竖向钢板背后加焊Φ4.8的钢管作为龙骨支撑，间距25mm一根。横向同样采用双钢管加双蝴蝶扣焊连接固定端头，另一侧仍是采用传统木模板，中间采用14mm螺杆连接。这样，整个钢模不易变形、胀模，剪力墙整体性较好，砼观感好，面壁平滑；同时钢模板加固便捷，在顶部焊接吊环，不易脱落，有效克服了木模板加固耗时长，加固不好易变形胀模及胀模而导致的模板脱落问题。

从经济角度考虑，与传统木模板相比，钢模板成本低，并且可以多次循环利用。就项目的钢模板使用来看，造价约为1500元，可以重复使用多次，木质模板一般情况下可周转使用7-8次，7^#楼33层需要更换4次模板，模板费用550元*4=2200元。另外，省时高效，节省的时间成本是不可估量的。

从前期后浇带的处理，外墙防水经济节能的做法到钢网片脚手板的创新使用，楼梯全封闭施工工艺的推广等。这个年轻的项目管理团队，虽脸庞稚嫩，却不惧年少，苦练内功，稳打稳扎，创新思路，顶着压力迎难而上，用活力和激情挑起了高峰林场危旧改项目的重任，以自己的独特视野将工程建设又好又快推进。

项目于2013年10月开工，目前进度已达22层主体，平均每个月可完成5层的进度计划，超过业主指定的每月4层计划，其他砖砌体方面也跟进到18层；安全文明施工，质量科技控制有序推进。按项目部计划12月全部封顶，年前砖砌体全部完毕，比与业主制定的工期提前约50天完工。目前，项目正准备申报结构杯、自治区安全文明工地等奖项，而这个年轻的管理团队已扬帆远航，信心满怀，迎接更多的挑战。（郭荣汉   特别感谢：莫 科）

钢网片脚手板

全封闭施工拆模后的楼梯

钢模板施工